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Ried/Innkreis (facc) - Mit der Auslieferung des 1.000sten Liefersatzes der äußeren Landeklappen für
den Airbus A321 unterstreicht FACC ihre Bedeutung als wichtiger Technologiepartner von Airbus. Seit 2012 fertigt
FACC die Flügelkomponente in einer automatisierten Fertigungsstraße und liefert damit hochqualitative
Produkte für das erfolgreiche Mittelstreckenflugzeug von Airbus.
Innovative Technologie von FACC findet sich in zahlreichen Elementen an Bord beinahe eines jeden Flugzeuges. Ebenso
auch in den äußeren Landeklappen für den Airbus A321. Der 1.000ste Liefersatz wurde nun nach nur
wenigen Jahren von FACC an den Kunden Airbus ausgeliefert. „Wir sind sehr stolz darauf, dass nach einer mehrjährigen
Phase der stetigen Weiterentwicklung nun das 1.000ste Shipset Landeklappen unsere Produktionslinie verlassen hat.
Kontinuierliche und qualitativ hochwertige Leistungen wie im A320-Programm sind die beste Referenz für unsere
Technologieführerschaft“, sagte Robert Machtlinger, CEO von FACC. „Erfolge wie dieser basieren auf dem Können
unserer Mitarbeiter und erfordern eine ausgeprägte Innovationskraft. Gratulation an das gesamte Team für
den hervorragenden Einsatz.“
Automatisierung für eine effiziente Fertigung
Den Auftrag zur Fertigung der äußeren Landeklappen erhielt FACC im Jahre 2012. Die Erstauslieferung,
nach einer nur kurzen Entwicklungszeit, erfolgte bereits ein Jahr nach dem Start des Projektes und erging an Airbus
Broughton. „Die Besonderheiten der FACC Landeklappen liegen im hohen Automatisierungsgrad mit Tape Layer und Puls
Echo Prüfroboter, im anspruchsvollen Assembly aber auch in der Größe der Bauteile und der getakteten
Fertigungslinie“, hebt Robert Machtlinger hervor. Im Projektverlauf wurden zahlreiche Meilensteine erarbeitet,
wie die Einführung einer getakteten Fertigungslinie, die Implementierung einer neuen Version der äußeren
Landeklappe für die A321neo (New Engine Option) sowie eine Automatisierung des Bohrprozesses mit eigenem Roboter.
Weitere Vorteile der Landeklappenfertigung bei FACC sind kurze Leadtimes und damit die Einhaltung von Terminen.
Damit konnte auch ein Ratenanstieg auf bis zu 26 Shipsets und mehr pro Monat erzielt werden. „In die Fertigung
dieser Landeklappen wurden nach und nach circa zehn Millionen Euro investiert. Ein Ratenanstieg macht diese Finanzierungen
notwendig, zudem können wir unseren Kunden dank der optimierten Produktionsstraße mit hochqualitativen
Produkten beliefern“, sagt Machtlinger weiter.
Leichtbau in höchster Qualität und Perfektion
Die Landeklappen sind bewegliche Steuerflächen an der Tragfläche eines Flugzeuges, die dazu dienen, dass
Flugzeuge auch bei geringeren Geschwindigkeiten abheben und landen. Die äußeren Landeklappen des Airbus
A321 sind rund 7,5 Meter lang, 1,26 Meter breit und knapp 40 Zentimeter hoch. FACC fertigt sie aus Kohlefasern
(CFK) sowie Glasfasern (GFK). Beide Leichtbaumaterialien weisen eine sehr hohe Stabilität auf und entsprechen
den hohen Anforderungen an Belastungen bei gleichzeitig geringem Gewicht. Die Produktion der äußeren
Landeklappen und vor allem auch die Assemblierung mit verschiedensten Metallteilen braucht Know-how und Kompetenz,
die die knapp 100 speziell geschulten Experten täglich in die FACC Fertigungsstraße einbringen.
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